电机故障是刮板输送机故障中较常见的一种,主要有电机启动故障,电机发热量过大以及电机声音不正常3种情况。
1、电机启动故障:主要原因可能是刮板机负荷过大;链条或其它某部件有严重卡阻;供电电压不能达到额定要求;线路出现损坏,供电不正常;也可能是电机本身机械故障造成无法启动。
2、电机发热量过大:主要原因是电机风扇停转或是散热片覆盖严重、散热口堵塞;刮板机长时间未停机休整,处于长时间超负荷运转状态;机器启动频繁,启动电流大,熔丝选用过大,电动机长时间在启动电流下工作。
3、电机声音不正常:原因有刮板机处于单相运转;负荷太重;接线头出现松动,接触不良;轴承损坏;输送机压死。刮板运输机一般为大功率电机驱动,一旦发生电机故障,需要进行现场检查,查出原因并排除方可再次起车,否则极易造成电机烧毁或者刮板运输机结构损坏。
安徽百特小编给大家介绍下伸缩输送机皮带跑偏原因:
1、物料下落的位置和方向不正确,造成物料分布不均匀,造成偏差。如果物料向右偏离,输送带将向左偏离。反之,当物料向左偏时,输送带向右偏,输送带向左偏;反之,当物料向左偏时,输送带向右偏。第二,带式伸缩输送机在运行中会将矿泥和矿粉粘在滚筒上,使皮带两侧的张力不均匀,然后带式伸缩输送机从S三分之一处跑掉。由于带式伸缩输送机在运行中的振动,皮带跑偏的可能性越来越大。第四,皮带松弛引起的跑偏:输送带在使用过程中老化或变形。第四,由于输送带松弛引起的跑偏;使用中的输送带老化或变形也会降低张力,导致输送带松弛,导致其跑偏。在带式伸缩输送机中,托辊径向跳动引起的振动对输送带的跑偏有很大的影响
2、滚筒倾斜,机架与支架轴中心不垂直。
有些中心彼此不垂直,这将导致皮带的横向偏差。由于内心的牵引力不垂直于六代人,将其分为不同的一代人,一代人是横向的,另一代人是同向的皮带。因此,六代乌龟的一个反应将导致皮带的侧卧偏位,这是不容易的中心。垂直部分-一般安装弯管机或尾部劫持滚筒轴,或支架与伸缩输送机一起安装。外框容易歪斜——一般来说,内框是歪斜的,中心桩是歪斜的,高度是歪斜的。
3、皮带质量问题
伸缩输送机制造不当、伸缩输送机损坏后制造方法不正确、物料输送不均匀、伸缩输送机磨损或老化、物料输送不均匀、伸缩输送机磨损或老化等都会导致伸缩输送机的丢脸。计划偏差。
主要原因是:
(1)皮带关节倾斜,也会造成。皮带形成屈膝偏差,由于皮带稀疏的粘合过程,会使皮带紧胀一旦松脱;
(2)皮带部分沿短的方向不一致;会发现皮带屈膝偏差。安装后,局部皮带会出现一个口袋。皮带的牵引力与左侧不同。
对于带式输送机,主要用于支撑输送机皮带和煤在输送机皮带上,以确保输送机皮带的稳定运行。 如果选择的辊子形式和间距不合理,将直接影响整个带式输送机在运行过程中的异常,不能保证煤的稳定输送。
1、平辊。 平行辊通常是较长的辊,主要用作下部辊以在空段中支撑传送带。 通常,下惰轮轴头卡在框架的支撑中。 支架具有三个槽VI,用于调节惰轮的位置,以校正输送带在空段中的偏离。
2、上辊槽。 带槽的上惰轮通常由三个短惰轮组成,槽角为30°,35°和45°。 凹槽的上辊的标准凹槽角为35°,输送机中常用的是35°开槽辊和35°开槽前倾辊。 通常用作运输煤炭等的重型惰轮。
3、过渡辊。 在设计过程中,对于大型输送机,长距离输送机,较大的输送带张力和重要的输送机,通常应设置过渡部分,并在其中放置过渡辊。 表1列出的数据显示了从磁鼓的中心线到一组普通开槽辊的中心线的小过渡长度。在条件允许的情况下,还应相应设置尾部过渡。
4、缓冲惰轮。 对于缓冲辊,通常使用橡胶环结构,并且每组带槽的辊架均由三个缓冲辊组成。 为了减少冲击负荷,可以使用弹簧钢在两侧制作滚轮支架。 缓冲辊的凹槽角具有三种形式:30°,35°和45°。 当使用棉帆布芯传送带时,只能使用35°凹槽缓冲辊。 它主要安装在传送带的装载位置,并起到保护传送带的缓冲作用。
5、自调心惰轮。 形式有很多,根据使用形式可分为上对中辊和下对中辊两种。 根据用途的不同,可分为摩擦对中辊和堆放对中辊两种。 自调心辊的作用主要是在运行过程中自动纠正输送带过度偏斜,防止输送带蛇行,确保输送机稳定运行。
6、螺旋惰轮。 它主要用于清洁附着在传送带支撑面上的煤。 其功能与清洁器的功能相同。 通常,靠近输送机头辊的下部惰轮组可以设计为螺旋惰轮。